さまざまな化粧品の企画から、製造・OEMまで 株式会社メディカルラボ

成分の働きを最大限に
生かす
メディカルラボの
フリーズドライ化粧品

真空状態で凍結乾燥をするフリーズドライ法なら、
繊細な美容成分に防腐剤を添加せず、安定した状態で成分の働きを最大限に生かす製品化が可能です。

フリーズドライ製法のメリット

防腐剤を使わずに
美容成分の品質をキープ
防腐剤を一切含まない完全無添加の美容成分は、変質しやすいという難点がありました。しかし、防腐剤としてアルコールなどを添加すると、美容成分の活性は低下する可能性があります。

フリーズドライ製法のメリット

凍結真空乾燥法
(フリーズドライ製法)とは?

食品のために開発された
保存技術
フリーズドライ技術は、50年以上前に食品を保存する技術として開発されました。凍結した食品に真空状態で熱を伝え、食品中の氷を直接気体として昇華させる乾燥方法です。フリーズドライ法は美容成分を真空凍結乾燥することにより、高濃度な成分配合、長期保存性、安全性、扱いやすさを兼ね備えた防腐剤を使用しない完全無添加化粧品を生産します。

  • merit

    材料の形がそのまま保持され、
    色や味などの変化が
    起こりにくい

    水を加えれば
    簡単にもとに戻り、
    復元性が良い

  • demerit

    より複雑な
    美容成分の働きを
    損なわずに加工するには、
    高度なノウハウが必要

メディカルラボならではの高品質な
フリーズドライ

複雑な成分を含む美容液などは、効率よく凍結させたり、使用時に扱いやすいよう溶解性を高めるために、食品以上に高度な技術が必要です。メディカルラボは長年にわたり多くのフリーズドライ加工を手掛けて蓄積したノウハウにより、それぞれの成分・構成に最適な真空凍結乾燥が可能です。

  • 温度・時間設定

    成分に適した凍結温度や
    凍結時間の見極めと設定

  • 使いやすさ

    溶解しやすいスポンジ状態の
    凍結加工が可能

  • 最適な設備

    協力会社工場から、
    求める加工に最適な
    設備を選定

フリーズドライ製法による
美容液製造工程

お肌に直接触れる化粧品の品質は厳密に管理する必要があります。メディカルラボでは雑菌やホコリが侵入しないように徹底した衛生管理のもと、細心の注意を払って手作業で製造しています。

  • 1

    クリーンルームで加工

    雑菌などの混入を防ぐため、厳密に管理されたクリーンルームで製造します

    クリーンルームの写真
  • 2

    厳密な入退室管理

    ホコリなどが人の出入りと一緒に入り込まないようエアシャワーを設置しています

    入退室管理の様子
  • 3

    無埃衣による作業

    衣類から発生するホコリの混入を防ぐため粉塵の発生を抑えた無埃衣で作業を行います

    無埃衣での作業の様子
  • 4

    厳密な秤量

    繊細な美容成分を正確に構成するため、厳密な秤量を行います

    厳密な秤量を行う様子
  • 5

    小型の撹拌機で慎重に混合

    お客様の製品となる大切な美容成分はあえて小さな撹拌機を使用しベテラン技術者が慎重に混合します

    ベテラン技術者による混合の様子
  • 6

    手作業による充填

    粘性の高い美容液は機械充填ができないため、手作業で1本ずつ丁寧に秤量したうえで容器に充填します

    手作業による充填
  • 7

    慎重に配列

    充填し終えた容器は容器壁面に美容液が付着しないよう慎重にホルダーに並べます

    慎重にホルダーに並べる様子
  • 8

    凍結乾燥

    ホルダーにセットした容器を凍結真空乾燥機に入れます

    凍結真空乾燥機の様子
  • 9

    時間をかけて凍結乾燥

    スポンジ状になるようゆっくりと時間をかけて水分を飛ばし、最適な温度で凍結乾燥します

    凍結乾燥の様子
  • 10

    品質検査

    目視検査と微生物検査によって品質を確認し、合格したもののみが製品として出荷されます

    品質検査に合格した製品